Equipment
Our success is based on the use of state-of-the-art technology, combined with the motivation of a dedicated team, excellent production skills, and interactive customer support.
Production capacity to ensure your deadlines. Realizing this goal day by day is a commitment to our customers. With state-of-the-art technology and forward-locking investments, we develop robust manufacturing prozesses and procedures.
We offer you the highest technical standards in the field of mechanical machining of tools and workpieces.
Technology
5-axis-milling
High-tech in machining.
— Machining complex workpieces especially effectively with high cutting performance.
— High level of automation through robotic loading of our milling machines.
— Equipped with pallets for highly automated production.
— Äußerst schnelle Fertigungszyklen
— Highest process reliability and quality in high-volume series production.
5-axis-simultaneous-milling
Combined with innovative CAM strategies: A value-added advantage.
—Manufacturing complex parts, such as those with cross holes and undercuts, which require multiple re-clampings on a 3-axis machine.
—Significant reduction of machining processes
— Milling of freeform surfaces and cylindrically or spherically curved surfaces
High Speed Cutting
We bring true high-speed machining coupled with absolute precision to your workpiece.
— Achieving high cutting performance
— Production of the finest structures
— Achieving extremely high surface quality
Machinery fleet
→ G552 PSS-R10
Our GROB 5-axis universal machine seamlessly integrates into our concept of highly efficient automated production with the PSS-R10 pallet rotary storage system. It provides excellent conditions for delivering exterior components with high machining volumes.
IndIndustry 4.0 holds a significant position in today’s world, and the software technology Grob-NET4Industry supports our intention to achieve cross-plant transparency in our entire production process through web technology. The applications within Grob-NET4Industry support the planned networking and digitization of our production processes, enabling us not only to achieve paperless communication but also to facilitate integration into our process environment.
High Speed Cutting
Wir bringen bei der Zerspanung echte Hochgeschwindigkeit gekoppelt mit absoluter Präzision an Ihr Werkstück.
— Erreichung hoher Zerspannungsleistung
— Erzeugung feinster Wandstärken
— Erzielen extrem hoher Oberflächengüte ohne Nacharbeit
— Hervorragende Werte bei Arbeitsvorschüben und Eilgängen
→ GROB G550
5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler. Arbeitsweg in X/Y/Z [mm] 800/1020/1020
With the arrangement of the workpiece axes, an optimal chip flow is achieved. Our G550, compared to similar machines, offers a large Z-axis travel.
→ FX
Zwar in die Jahre gkommen, hat dieser Pionier des HSC Verfahren immer noch Aufgaben.
Vertikale Bearbeitungszentrum mit Arbeitswegen 1.020/560/400 mm (Spindeldrehzahl 20.000)
→ 3D KOORDINATEN MESSMASCHINE
LH – 65 seid Jahren ein integrierter Prozessschritt zur kontinuierlichen Dokumentation der Produktqualität, mit einer Genauigkeit wie am ersten Tag. Die Digitalisierung und die Vernetzung von Anwendungen gehört in diesem Umfeld zur ständigen Prozessverbesserung. Z.Bsp. die Automatisierte Bearbeitung von Zeichnungsdaten bis zum Erstmusterprüfbericht. Ganz nebenbei werden unseren qualifizierten Mitarbeitern Routinearbeiten abgenommen.
→ WERKZEUG
VOREINSTELLUNG
Werzeugvoreinstellung eine Möglichkeit für eine automatisierte Prozesskette.
Das Modular-Design erlaubt – auch nachträglich – den Ausbau auf einen 6-fach Palettenwechsler und die Erweiterung des Werkzeugmagazins auf bis zu 220 Plätze.
→ 3D SCANNER
Visuelle Transformation zur haptischen Realität
dreidimensionale
Formkontrolle unserer Bauteile,
auf Wunsch die Dokumentation der Formabweichung in der Serienproduktion.
Oder aber die Reproduktion alter von Originalteilen, sowie die Rekonstruktion von physischen Objekten.
→ BESCHRIFTUNGS-
LASER
Laserbeschriftung, ein Arbeitsverfahren welches wir eingeführt haben um die Qualität des Produktionprozess zu stabilisieren. Ein Roboter übernimmt die Handlingsaufgabe und steuert den gesamten Prozessablauf. Ein äußerst positiver Nebeneffekt ist das die Freiheitsgrade der Teilepositionierung erheblich erweitert wurden.
Variable Möglichkeiten zur Beschriftung von Metall oder Kunststoff
Mit dem Laserfolienbeschrifter LM+160 können unterschiedlich große Etiketten direkt von der Rolle beschriftet und ohne zusätzliche Werkzeuge ausgeschnitten werden.
→ TAUMEL
NIETMASCHINE
Nieten, eine uralte Verbindungstechnik, an seinen Vorzügen hat sich bis heute nicht geändert. Ein kostengünstiges Verfahren und in der Luftfahrt ein Standard.
Ob als Handarbeitsplatz oder der Einbau in eine Automatikstation alle Varianten sind kombinierbar.
