Produktion

Wir leisten viel – und das jeden Tag! Dabei sind wir immer auf dem neusten Stand der Technik, sind hoch motiviert um neue Wege zu gehen.

Unser Leistungsangebot enthält keine Reibungsverluste an den Schnittstellen zu Ihnen. Die Voraussetzung zur Umsetzung Ihrer Erwartungen und Wünsche sind durch ein bereits installiertes und gelebtes Risiko- und Prozessmanagement vorhanden und ermöglichen kurzfristig den Aufbau einer nachhaltige erfolgreiche Kundenbeziehung.

Sehen Sie unsere Leistung als integralen Subprozess Ihrer vorhandenen Prozessstruktur. Dabei sind Umfang der Leistung und Details der Aufgabe erstmal unerheblich.

Qualifizierung durch Innovation

Sehen Sie sich an, weshalb wir uns durch unsere Arbeitsweise für Ihr Projekt eignen!

Frästechnik

Von der Idee zum Produkt, vom Prototyp zur Serie.
Modernste Maschinen, ausgereifte Software, motivierte und erfahrene Mitarbeiter sorgen für stabile Prozessabläufe in der Frästechnologie.

Frästechnik, diese Produktionstechnologie läutete 1982  den Start in ein neues Kapitel der Firmengeschichte ein. Mit einer jungen Geschäftsführung, einer ersten NC gesteuerte Fräsmaschine für die eigene Werkzeugherstellung und der sich etablierenden Computertechnologie entwickelte sich eine bis heute andauernde Begeisterung für die Digitalisierung.

 

Freiformflächen- und CNC-Bearbeitungen in den frühen 1980 Jahren waren die ersten Dienstleistungsangebote für den heimischen Werkzeug- und Formenbau.

Im Produktionsbereich in der CNC Fräszerpanung.  Vom Einzelteil über Klein-, Mittel- bis hin zur Großserie, Schwerpunkt ist die Zerspanunug von Aluminium, im speziellen die Herstellung von dünnwandigen Bauteilen. Unsere Maschinen spielen Ihre Vorteile besonder bei hohem Zerspanungsvolumen, komplexen Geometrien, Freiformen im Verbund dieser dünnwandiger Bauteile aus. Im zusammenspiel von CAM-Tools und Maschine wird dann eine effektive Produktionszeit bei hoher Fertigungsqualität erreicht.

CNC-FRÄSTECHNIK

PROZESSBEGLEITUNG

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung – wir behalten ihr Produkt immer im Blick und prüfen stetig auf beste Qualität.

prozessbegleitung

Montage

 

ARINC

ARINC ist eine Abkürzung für die Firma Aeronautical Radio Incorporated aus Annapolis, Maryland, USA. Die Firma hat sich in den vergangenen Jahren speziell in der Luftfahrt und im Bereich Avionik einen Namen damit gemacht, dass etliche Kommunikationsprotokolle zwischen verschiedenen Computersystemen auf Basis von ARINCs Empfehlungen standardisiert wurden. Ebenso beschreibt der ARINC Standard die Form, „fit and function“ von „Black Box“ Gehäusen und deren Einbauanordnungen in Flugzeugen. Die Gehäuse im ARINC Standard variieren in Größe, Form und Funktion, werden aber alle in bestimmten Standardabmessungen gebaut.

An Gehäuse für die Luftfahrt werden besondere Anforderungen gestellt. Neben hohen EMV-Eigenschaften müssen die Gehäuse auch extremen Schock- und Vibrationsbelastungen standhalten. Hier haben sich in der Praxis individuelle kundenspezifische Aluminiumkonstruktion in Anlehnung an ARINC 404 oder ARINC 600 MCU-Spezification bewährt. Unsere Erfahrung in der Herstellung dieses Gehäusestandards ermöglicht uns eine effektive Umsetzung Ihres individuellen designten Gehäuses.

Wir unterstützen Sie bei der spezifischen Umsetzung des gewünschten Designs und der definierten Anforderung. Häufig wird die Frontplatte geändert, die Rückwand an Steckerdurchbrüche angepasst. Änderungen von Befestigungslöchern und Anpassung an zugehöriger Hardware; spezielle Karten- und Luftführung, Halterungen sowie spezifische Oberflächenveredlung und Laserbeschriftung gehören zum Leistungsumfang.
Unsere Philosophie war und ist die diesen hohen Anforderungsstandard für diese besonderen Anwendungen, gerade auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich umzusetzen.