FORTE+WEGMANN
Im Fokus von Forte + Wegmann stehen umfangreiche Leistungen im Bereich der Metallverarbeitung.
Ausrichtung
Forte + Wegmann ist ein führendes Unternehmen in der Metallverarbeitung und bietet seinen Kunden ein breites Spektrum an Leistungen an. Als Partner unterstützt das Unternehmen seine Kunden nicht nur bei der Produktentwicklung, sondern bietet auch diverse Zerspanungs- und Fräsarbeiten einschließlich der präzisen 5achs Bearbeitung an, um fertige Mechanikprodukte in Leichtbauweise zu liefern. Dabei wird auch die Oberflächenveredlung und Beschriftung der produzierten Komponenten übernommen, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen.
Dank eines modernen Maschinenparks mit hohem Automatisierungsgrad sowie der langjährigen Erfahrung und dem fundierten Know-how des 18-köpfigen Teams um Familie Hirte ist Forte + Wegmann in der Lage, auf die Wünsche und Anforderungen seiner Kunden individuell einzugehen. Die hohe Qualität der Leistungen, die Flexibilität und das schnelle Reaktionsvermögen kommen dabei den Kunden zugute. Das Unternehmen ist stets daran interessiert, auch bei Problemen eine schnelle und nachhaltige Lösungsfindung im Sinne der ausschließlich industriellen Kundschaft zu erreichen.
Das Unternehmen besitzt neben dem Stammsitz in Iserlohn, an dem sich die Verwaltung befindet, seit 2010 auch eine große Produktionshalle in Hemer, die rund 7,4 km entfernt liegt. Zusätzlich betreibt das Unternehmen ein Konsignationslager am Airbus-Standort in Buxtehude, um die schnelle Verfügbarkeit von Produkten für den Kunden sicherzustellen.
Historie, Gegenwart ……..
Die Forte + Wegmann GmbH & Co. KG ist ein traditionsreiches Familienunternehmen, das bereits 1952 von Willy Forte und Karl Wegmann als OHG am Standort Iserlohn gegründet wurde. Seitdem hat sich das Unternehmen zu einem zukunftsorientierten Anbieter in der Metallverarbeitung entwickelt, wobei unsere Ursprünge in der Herstellung von Federn, Draht und Nadeln für die Textilmaschinenindustrie liegen.
1975 wurde im Rahmen des Generationswechsel die Geschäftsführung an die Nachfolger der Firmengründer übergeben.
1982 kam es zur Trennung der Inhaber, die den Impuls für eine Neuausrichtung des Unternehmens setzte. In diesem Jahr wurde „CNC-Fräsen“ eingeführt und in Verbindung mit modernsten CAD/CAM-Systemen orientieren wir den Zerspanungsprozess seitdem an den höchsten Standards. Bereits zwei Jahre später, im Jahr 1984, haben wir das 3D-Fräsen in unser Leistungsportfolio aufgenommen und damit die Grundlage für die Fertigung von Produkten mittels 3D-Technologie gelegt. In den folgenden Jahrzehnten hat Forte + Wegmann Technologien und Produkte für verschiedenste Märkte gefertigt. Wir waren beispielsweise im Formen- und Werkzeugbau tätig und haben Erodierelektroden produziert, um nur einige Beispiele zu nennen.
1989 Wir gewinnen Airbus als Kunden. Ab nun produzieren wir eine breite Auswahl an Komponenten und Gehäusen für die Luftfahrtindustrie und beliefern industrielle Partner in ganz Deutschland.
2000 Ausrichtung als Systemlieferant von Mechanik Komponenten für Airbus. Diese Ausrichtung auf die Luftfahrtbranche sorgt für einen erheblichen Erfahrungsausbau im Bereich des Managements. Das Denken in Prozessketten und dessen Umsetzung wird regelmäßig durch Audits unserer Kunden gefördert und gefordert. Diese erfolgreiche Umsetzung resultiert aus dem Einsatz bewährter und modernster Technologien, gepaart mit kreativem Design, ausgezeichneten Produktionsfertigkeiten und interaktiver Kunden-Kommunikation. So haben wir uns einen reichhaltigen Wissensschatz aus unterschiedlichen Produktionsbereichen erarbeitet und aufgebaut, der durch höchste Präzisionstechnik getragen wird.
2009 erfolgte die erfolgreiche Zertifizierung nach EN9100 durch den Germanyscher Lloyd.
Bei Forte + Wegmann erwartet Sie heute ein Team aus erfahrenen und motivierten Mitarbeitern. Dabei ermöglichen uns die flachen Hierarchien eines Familienunternehmens bis heute ein ausgezeichnetes Maß an Flexibilität und Reaktionsgeschwindigkeit. Aus jahrzehntelanger Erfahrung haben wir gelernt, unsere Prozessketten, Systeme und Verfahren schnellsten auf neue Gegebenheiten einzustellen, bewerte Management Tools und moderne Produktionsmittel, die Symbiose, um erfolgreich die Prozessanforderungen unserer Kunden sicherzustellen.
Im Jahr 2020 sahen wir uns mit den bedeutenden äußeren Einflüssen der Pandemie konfrontiert, die unser Unternehmen vor erhebliche Herausforderungen stellten. Wir nahmen diese Herausforderungen an und entschieden, unsere Firma entsprechend auszurichten. Beim Rückblick auf unsere Firmengeschichte waren wir überzeugt, dass unsere Unternehmensphilosophie uns gut gerüstet hatte, um mit diesen Herausforderungen umzugehen.
Mit Blick in die Zukunft.
Die Zukunft ist jetzt
Heute, im Jahr 2024, können wir stolz darauf zurückblicken, wie wir diese Herausforderungen gemeistert und unser Unternehmen weiterentwickelt haben. Unsere Anpassungsfähigkeit und Innovationskraft haben es uns ermöglicht, weiterhin erfolgreich zu sein und unseren Kunden erstklassige Leistungen zu bieten.
Unsere strategische Ausrichtung basiert auf drei starken Säulen: unsere Kernkompetenz in der Mechanik, unser umfangreicher Baukasten an Softwaretools und die Kompetenz unserer Kunden. Diese Elemente münden in eine Wertschöpfungspartnerschaft.
Mechanik: Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise im mechanischen Design und der Fertigung bieten wir maßgeschneiderte, robuste und funktionale Lösungen an. Gehäuse und die Herstellung von Leichtbaukomponenten sind unser Kerngeschäft.
Simulationstools und KI: Durch den Einsatz hocheffektiver Simulationswerkzeuge und die effektive Nutzung von Künstlicher Intelligenz sind wir in der Lage, präzise elektromagnetische, thermische und strukturelle Analysen durchzuführen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, Wissen aufzubauen und technische Prozesse zu optimieren, was uns hilft, unser Leistungsspektrum kontinuierlich zu erweitern und komplexe technische Herausforderungen effizient zu lösen.
Kundenkompetenz: In enger Zusammenarbeit mit den Entwicklern unserer Kunden und Partner kombinieren wir unsere mechanischen und simulativen Fähigkeiten mit ihrem tiefen Branchenwissen.
Diese offene, synergetische Arbeitsweise ermöglicht eine effiziente Zusammenarbeit, beginnend in der Entwicklungsphase bis zur Serienproduktion. Durch die integrative Vorgehensweise schaffen wir innovative Produktlösungen, die höchste Qualität und Präzision bieten und den Lebenszyklus des Produkts begleiten.
Vorgesehen sind die Aneignung von umfassendem Know-how in zwei zukunftsweisenden Bereichen: kompakte elektromechanische Antriebskomponenten sowie die Entwicklung leistungsstarker Computersysteme für KI-Anwendungen durch die Integration mehrerer Hochleistungseinheiten in desktopähnlichen Gehäusen. Durch diese strategische Ausrichtung streben wir an, technologische Exzellenz zu entwickeln und aktiv an den wegweisenden Lösungen von morgen teilzuhaben.
Qualifizierung durch Innovation
Sehen Sie sich an, weshalb wir uns durch unsere Arbeitsweise für Ihr Projekt eignen!
